ตารางเปรียบเทียบการชุบ (ชุบซิงค์ - ชุบ HOT DIP GALVALNIZE)

รายการ

ชุบซิงค์

-ซิงค์ขาว (White Zinc)

-ซิงค์รุ้ง (Yellow Zinc)

ชุบ H.D.G.

(Hot Dip Galvanize)

ความหนา

(ไมครอน)

1.     การชุบซิงค์ ความหนาการชุบอยู่ที่  3-13 ไมครอน

1.     การชุบ HDG ความหนาในการชุบอยู่ที่ 40-65 ไมครอน

ข้อดี/ข้อเสีย

1.     สวยงาม ไม่มีความยุ่งยากในการชุบ และการนำไปใช้งาน

2.     เหมาะสำหรับงานที่ไม่เน้นการป้องกันการเกิดสนิมมากนัก หรืองานที่เจอกับสภาวะไม่รุนแรงให้เกิดสนิม หรือในร่ม(Indoor) หากอยู่สภาพกลางแจ้ง(Outdoor)จะเป็นสนิมได้ง่าย

1.     มีความยุ่งยากในการชุบ เพราะการชุบประเภทนี้ ชิ้นงานจะมีความหนามาก ดังนั้นต้องเผื่อพื้นที่ในการชุบ เพื่อไม่ให้เกิดผลกระทบในการใช้งานจริง

2.     เหมาะกับงานที่ต้องการการปกป้องจากการเกิดสนิมในสภาพกลางแจ้ง(Outdoor)

อุณหภูมิ (C)

1.     ในการชุบใช้อุณหภูมิไม่มาก ประมาณ 200 องศาเซลเซียส

2.     ไม่ทำให้ชิ้นงานเสียรูป

1.     ในการชุบชิ้นงาน ใช้ความร้อนสูงมาก ประมาณ 400-500 องศาเซลเซียส

2.     อาจทำให้ชิ้นงานเสียรูปได้

Corrosion

(การกัดกร่อน)

1.     สามารถทนสนิมได้ 20-120 ชั่วโมง

1.     สามารถทนสนิมได้ 120-240 ชั่วโมง

การเกิดปฏิกิริยา

1.     ไม่สามารถทนการกัดกร่อนของสารเคมีบางชนิด ที่มีฤทธิ์เป็นกรด หรือด่างสูงๆได้

1.     สามารถทนต่อการกัดกร่อนของเคมีที่เป็นกรด และด่างได้ดี